Крайни болтове с кран

Болтовете с шпилка в края на крана са резбови пръти с къса дължина на резбата в единия край, наречен край на крана за захващане с нарязан отвор на машината, докато другият край е по-дълъг за зацепване с гайка. Шпилките в края на крана са специални шпилкови болтове, необходими за персонализирани изисквания за болтове. Размерите на шпилките на края на крана са дефинирани както в метрични, така и в британски размери с унифициран национален профил на груба стъпка (UNC), фина стъпка (UNF), фиксирана стъпка (UN) и изометричен профил на резбата. Те се произвеждат във всички категории материали и astm спецификации.

Нашите болтове с резба за кран се произвеждат с номинални диаметри, вариращи от 1/8"- 3" (M3 – M80). Ние предлагаме винтови болтове с краен кран както в USCS/имперски, така и в метрични размери.

Въглеродна стомана
Въглеродната стомана е популярна за шпилкови болтове поради своята здравина, достъпност и наличност. Това е сплав на основата на желязо с малък процент въглерод, което му придава отлична якост на опън и издръжливост. Шиповете от въглеродна стомана често се използват в приложения, където се изисква висока якост и устойчивост на износване, като тежки машини, строителство и автомобилна индустрия. Въглеродната стомана обаче е податлива на корозия, така че може да изисква допълнителни покрития или обработки за защита в корозивни среди.

Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е сплав от желязо, хром и други елементи с отлична устойчивост на корозия, здравина и издръжливост. Съдържанието на хром в неръждаемата стомана образува пасивен слой от хромен оксид на повърхността, който предпазва материала от корозия. Щифт от неръждаема стомана обикновено се използва в приложения, където устойчивостта на корозия е основна грижа, като химически заводи, морска среда и съоръжения за преработка на храни.

Легирана стомана
Легираната стомана е модифицирана чрез добавяне на различни елементи, като хром, молибден, никел и други, за да се подобрят нейните механични свойства. Тези легиращи елементи подобряват здравината на стоманата, твърдостта, издръжливостта и устойчивостта на износване, което прави шпилковите болтове от легирана стомана подходящи за приложения с високо напрежение и екстремни условия. Болтовете от легирана стомана често се срещат в нефтената и газовата, космическата промишленост и производството на енергия.

Суперсплав
Суперсплавите са материали с висока производителност, известни със своята отлична механична якост, устойчивост на термична деформация при пълзене и способност да издържат на високи температури и тежки среди. Тези сплави обикновено съчетават никел, кобалт, желязо и други елементи, предлагайки изключителна производителност при екстремни условия. Болтовете от суперсплави често се използват в приложения, при които конвенционалните материали, като космическата промишленост, производството на електроенергия и високотемпературната химическа преработка, може да не работят добре. Суперсплавите гарантират, че шпилковите болтове запазват своята здравина, стабилност и устойчивост на корозия дори при най-взискателните условия.

Строителство на сгради
Този тип крепежни елементи често се използват при изграждането на метални сгради, тръбопроводи, мостове и кули.

Промишлена употреба
В промишлена среда шпилковите болтове могат да се използват в двигатели или машини за устойчиви на вибрации връзки. Те могат да се използват и за закрепване на части в машини или устройства, които изискват прецизен контрол на затягане на големи разстояния.

Приложения при висока температура‍
Болтовете са подходящи за приложения при висока температура поради способността им да понасят екстремни температури, без да губят целостта си.

Автомобилна и морска употреба‍
Болтовете могат да бъдат намерени и в много транспортни приложения, като автомобили или лодки. Те са идеални за фиксиране на компоненти на моторни превозни средства като изпускателни системи, горивни тръбопроводи, спирачки и системи за окачване, поради способността си за сигурно свързване.

Стъпка 1: Инспекция на суровината и рязане на суровината
Суровината се избира въз основа на приложението. Подобно на всички други производители на шпилкови болтове, ние също избираме материала, който ще използваме, и провеждаме химична и физическа инспекция на кръглия материал. След това суровината от кръгли пръти се избира според размера, последвано от нарязването й за необходимата дължина. Този процес се следва във всички производствени процеси на болтове, гайки и шпилки.

Стъпка 2: Процес на горещо коване
Процесът на горещо коване се прилага за производство на болтове и гайки. По време на коването главата/гайката на болта се деформира чрез индукционно нагряване. След това се правят изчисления, за да се определи необходимата дължина, да се рекристализира температурата на метала и да се огъне до необходимата форма и размер.

Стъпка 3: Отгряване
В следващата стъпка, след коване, материалът се отгрява за равномерност и се улеснява за машинна обработка. И трите производства на гайки, болтове и болтове включват този процес.

Стъпка 4: Почистване и подстригване
Повърхностната обработка е следващата стъпка в процеса на производство на гайки, болтове и болтове. Отгряването и почистването на гайките, болтовете и шпилките в дробеструйна машина прави повърхността гладка и премахва всякакви налепи или неравности. След това материалът за достъп близо до главата се отстранява чрез подрязване/начертаване. Този процес е приложим само за гайки и болтове.

Стъпка 5: Процес на струговане
Следващата стъпка от производството на гайката на болта е процесът на завъртане. Първо, материалът се обработва до необходимите размери, обикновено се извършва от CNC машина. Този процес се извършва, за да се отстрани излишният материал и да се поддържа диаметър на стъпката.

Стъпка 6: Навиване на резба
Това е механичен процес, при който нишките са студено формовани и се извършва с две матрици. Единият е неподвижен, а другият е движеща се матрица, която всъщност упражнява натиск върху болтовете и шпилките.

Стъпка 7: Термична обработка
Термичната обработка се извършва, за да се направят болтовете, гайките и шпилките по-здрави. Този процес включва втвърдяване на материали в газова карбуризираща пещ при температура от 850-900 градуса и след това охлаждане в охлаждащата среда. Всички процеси се записват в регистратори на данни.

Стъпка 8: Фосфатиране
Фосфатирането е химичен процес на обработка на повърхността. Извършват се операции за промяна на повърхността на болта, гайката или шпилката. Разтворимите метално-фосфатни слоеве се формират по време на работа, подобрявайки функцията и естетическата привлекателност на продукта.

Стъпка 9: Опаковане и изпращане
След изпълнение на всички горепосочени стъпки, продуктите се изпращат за тест и проверка. Първо, те се проверяват щателно за техните нива на твърдост, точност на резба, здравина и т.н.; след като преминат през всички тези процедури, защитни ръкави се поставят по време на опаковане, за да се предотврати повреда на конеца и опаковката.

Разполагаме с усъвършенствана и всеобхватна гама от възможности, включително инженеринг, научноизследователска и развойна дейност, създаване на прототипи, производство по поръчка, прецизна обработка и тестване. Нашите материали се доставят от най-реномираните и взискателни леярни в света. Ние поддържаме наличност от крепежни елементи за милиони долари в нашия склад за продукти, което ни позволява бързо да изберем, опаковаме и ускорим поръчката ви за шпилкови болтове.

Ние сме горди да обслужваме нашите дистрибутори, EPC, OEM и MRO клиенти по целия свят.

Нашите болтове с шпилка за кран отговарят на приложимите стандарти ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN и KS.

Нашите пазари включват железопътен транспорт, медицинско оборудване, космическа промишленост, кораби, полупроводници, нефт и газ, фармацевтични продукти, нефтохимикали и рафиниране, храни и напитки и др.

Популярни тагове: болтове с кран, Китай производители, доставчици, фабрика на болтове с кран, чифт шпилки, костюми шпилки, Искрящи шпилки, Стерлинг сребърни шипове, Preppy Studs, шикозни шпилки