Болт с шестоъгълна капачка
Този продукт има шестоъгълен дизайн на главата, който осигурява по-голяма способност за предаване на въртящия момент и осигурява безопасен и надежден ефект на закрепване. Продуктите са изработени от висококачествени и високоякостни сплави на основата на никел, които осигуряват отлична издръжливост и якост на опън и са подходящи за различни високотемпературни и устойчиви на корозия среди.
Тежък болт с шестоъгълна глава
Тежкият болт с шестостенна глава се произвежда чрез технологиите за студено зареждане и горещо формоване с номинални диаметри, вариращи от 1/8"- 3" (M3 – M80). Предлагаме крепежни елементи както в USCS/имперски, така и в метрични размери. Тежкият болт с шестостенна глава отговаря на приложимите стандарти ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN и KS.
U болтове с кръгло огъване
U болтовете с кръгло огъване се произвеждат с номинални диаметри, вариращи от 1/8"- 3" (M3 – M80). Предлагаме крепежни елементи както в USCS/имперски, така и в метрични размери. U болтовете с кръгло огъване отговарят на приложимите стандарти ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN и KS.
Щепсели и втулки
Щепселите и втулките се произвеждат чрез технология за студено зареждане и горещо формоване, а номиналният диаметър варира от 1/8 "до 3" (M3 до M80). Ние предлагаме щепсели и втулки в USCS/английски и метрични размери. Нашите крепежни елементи отговарят на приложимите стандарти ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN и KS.
Въглеродна стомана
Поради ниската си цена и здравина с общо предназначение, болтовете от въглеродна стомана са един от най-често използваните видове болтове.
Предлагат се степени като степен 2, степен 5 и степен 8, всяка от които предлага различни нива на здравина и издръжливост.
Болтовете от въглеродна стомана се използват в различни индустрии, включително строителството и автомобилостроенето.
Легирана стомана
Болтовете от легирана стомана са създадени чрез комбиниране на определени легиращи компоненти с въглеродна стомана за подобряване на механичните качества.
Хром, молибден, никел и ванадий са обичайни легиращи елементи, използвани за подобряване на якостта, твърдостта и устойчивостта на корозия.
Болтовете от легирана стомана са подходящи за приложения с високо напрежение и условия, устойчиви на корозия.
Неръждаема стомана
Хромът присъства в болтовете от неръждаема стомана, които създават защитно оксидно покритие на повърхността, което предлага добра устойчивост на корозия.
Класовете неръждаема стомана (напр. 304, 316) имат различни нива на устойчивост на корозия и здравина.
Болтовете от неръждаема стомана често се използват в приложения, където има влага или корозивни условия.
Титан
Титаниевите болтове са добре известни със своето високо съотношение на якост към тегло, устойчивост на корозия и биосъвместимост.
Те се използват широко в аеронавигационните, медицинските и морските приложения, където спестяванията на тегло и устойчивостта на тежки среди са критични.
Титаниевите болтове са по-скъпи от стоманените болтове, но имат различни предимства в някои приложения.
Месинг
Месинговите болтове са изработени от медно-цинкова сплав.
Имат добра устойчивост на корозия, електропроводимост и атрактивен външен вид.
Декоративните и немагнитни приложения са обичайни приложения за месингови болтове.
Алуминий
Болтовете от алуминиева сплав са леки и устойчиви на корозия.
Те се използват в приложения, които изискват намаляване на теглото, като например автомобилния и космическия сектор.
бронз
Бронзовите болтове са изработени от медно-калаена сплав, която има добра устойчивост на корозия и висока якост.
Те често се използват в морски и архитектурни приложения.
Никелови сплави
Никеловите сплави, като Inconel и Monel, имат силна устойчивост на температура, корозия и напрежение.
Те се използват в тежки среди като космическото пространство, химическата обработка и морските приложения.
Дизайн на резба
Резбите на болта са щателно проектирани, за да осигурят сигурно захващане, когато са сдвоени с гайка. Различни профили на резби, като например груби или фини нишки, отговарят на конкретни приложения.
Тип глава
Болтовете се предлагат в различни типове глави, включително шестостенни, квадратни, кръгли или фланцови глави. Всеки служи за специфична цел, предлагайки уникални предимства по отношение на прилагането на въртящия момент и достъпността.
Състав на материала
Материалът на един болт е критичен фактор. Обичайните материали включват неръждаема стомана, въглеродна стомана и легирана стомана, всеки избран въз основа на фактори като здравина, устойчивост на корозия и изисквания за приложение.
Покрития и финишни покрития
Болтовете могат да бъдат покрити или завършени, за да се подобри тяхната производителност и дълголетие. Опциите включват поцинковане, галванизация или покрития като тефлон за специфични условия на околната среда.
Приложение на болтове
В областта на архитектурата. Болтовете се използват за свързване и укрепване на строителни компоненти като стоманени конструкции, мостове, кулокранове и др., като стоманени конструкции, сглобяеми компоненти, бетон и др.
В областта на транспорта. Болтовете се използват при производството и поддръжката на превозни средства като автомобили, влакове и самолети за затягане и свързване на различни компоненти и механични компоненти.
В областта на електрониката. Болтовете се използват за закрепване на корпуса или печатната платка на електронни устройства, както и за свързване на телени бобини и други електронни компоненти.
Индустрия за обзавеждане на дома. При конструирането на мебели, декорации и други подобни домашни приложения, болтовете са често използвани свързващи компоненти.
Аерокосмическо поле. Болтовете се използват за фиксиране на конструктивни компоненти на самолети, крила, предпазни колани и свързване на автомобилни компоненти като двигатели, трансмисии и колела.
Глава
Главата е най-горната част на болта. Той служи като повърхност за захващане на инструмента. За да затегнете или разхлабите болта, главата трябва да се държи с инструмент с подходящия накрайник. Повечето болтове имат тип гаечен ключ.
джолан
Под главата има раковина. Стеблото е гладката част на болта, която е лишена от резба. Той е проектиран да предотвратява радиални движения на включения детайл. Без крака е по-вероятно болтът да се разхлаби. Някои детайли произвеждат вибрации, докато други са изложени на вибрации в околната среда около тях.
Нарязване на резба
Всички болтове са с резба. Резбата е тази, която позволява на болта да се движи навътре или извън детайла. Повечето болтове обаче нямат пълна резба. Те имат напред, следват гладък крак и накрая резба. В зависимост от вида на болтовете, опашката може да покрива по-голяма площ от резбата. Всички болтове обаче имат резба.
Какви са различните степени на болтовете?
2 клас
Болтовете от клас 2 най-често се произвеждат от ниско или средно въглеродна стомана. Болтовете от този клас нямат никакви радиални линии. Болтовете от този клас с диапазон на номинален размер от 1/4″ до 3/4″ имат минимална якост на опън от около 57000 psi и граница на провлачване на размери от 3/4″ до 1/2″ 36000 psi.
5 клас
За разлика от болтовете от клас 2, болтовете от клас 5 имат 5 радиални линии. Тези болтове са произведени от средно въглеродна стомана. Тези болтове се предлагат в два различни диапазона на размери – 1/4″ до 1″ и 1″ до 1 1/2″, които имат изпитателно натоварване съответно от 85000 psi и 74000 psi.
8 клас
Болтовете клас 8 са изработени от средно въглеродна легирана стомана. Болтовете от този клас имат 6 радиални линии. Номиналният размер на болтовете от клас 8 може да бъде от 1/4″ до 1 1/2″. Минималната граница на провлачване на този клас болт е 130,000 psi. Максимум 120,000 psi сила на опън (доказателствен товар) може да се приложи към болтове клас 8.
Степен S
Болтовете клас S имат способността да издържат от 45 до 49,9 MT напрежение на 6,45 cm3. Болтовете от този клас са болтове за тежък режим на работа, които са здрави и много издръжливи и по този начин се използват в различни приложения за тежък режим на работа.
Стъпка 1: Избор на суровини
Първата стъпка в производството на болтове е изборът на подходящи суровини. На този етап производителите на болтове гарантират, че материалите отговарят на световните стандарти, като ISO или ASTM спецификации. Висококачествената суровина е жизненоважна за производството на издръжливи и надеждни болтове.
Стъпка 2: Чертане на тел
Стоманата пристига на големи рулони, които трябва да бъдат рафинирани до желаната дебелина. Това включва:
● Прекарването на стоманата през серия от прогресивно по-малки матрици намалява нейния диаметър.
● Подобряване на качеството на текстурата за подготовка за по-нататъшна обработка.
Тегленето на тел гарантира, че материалът е еднороден и готов за оформяне.
Стъпка 3: Студено коване (студена глава)
Студеното коване е в основата на процеса на производство на болтове. Тази стъпка включва:
● Нарязване: Телта се нарязва на парчета с необходимата дължина.
● Формоване: Нарязаната тел се оформя в желаната глава и стебло на болта с помощта на матрици под високо налягане.
● Работно закаляване: Процесът подобрява здравината на стоманата чрез уплътняване на нейната вътрешна структура.
Студеното коване се извършва при стайна температура, което спестява енергия и подобрява механичните свойства на болта. Този процес също позволява на доставчиците на болтове да произвеждат болтове в големи количества с постоянно качество.
Стъпка 4: Навиване или рязане на резба
Болтовете получават своята характерна резба чрез два основни метода:
● Навиване: Предпочитан метод за масово производство, при който резбите се притискат върху болта чрез навиване между матриците.
● Рязане: Използва се за специални болтове, изискващи прецизни форми на резбата, където материалът се отстранява, за да се създадат резбите.
Резбата гарантира, че болтовете могат сигурно да закрепят компонентите заедно, критично изискване за тяхната функционалност.
Стъпка 5: Термична обработка
Топлинната обработка укрепва болтовете, което ги прави подходящи за взискателни приложения. Този процес включва:
● Загряване на болтовете до високи температури.
● Закаляването им в масло или вода за втвърдяване на стоманата.
● Закаляване за намаляване на чупливостта и подобряване на якостта.
Топлинната обработка превръща болтовете в издръжливи крепежни елементи, които могат да издържат на екстремни условия без повреда.
Стъпка 6: Повърхностно покритие
Повърхностните обработки се прилагат за защита на болтовете от корозия и подобряване на външния им вид. Обичайните покрития включват:
● Поцинковане: Популярна опция за устойчивост на ръжда.
● Покритие с черен оксид: Осигурява елегантно, матово покритие и основна защита от корозия.
● Горещо поцинковане: Най-добро за тежки болтове, изложени на тежки външни среди.
На този етап доставчиците на болтове гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на клиента за функция и естетика.
Стъпка 7: Контрол на качеството и тестване
Всеки болт се подлага на строги проверки на качеството, за да се осигури надеждност и съответствие със стандартите. Тестовете включват:
● Изпитване на якост на опън: Измерва максималната сила, която болтът може да издържи.
● Тест за твърдост: Проверява устойчивостта на материала на деформация.
● Проверки на точността на размерите: Гарантира, че всички спецификации, като стъпка и диаметър на резбата, са изпълнени.
Тези тестове гарантират, че болтовете са безопасни за критични приложения като строителната и автомобилната индустрия.
Стъпка 8: Опаковане и разпространение
Накрая болтовете се почистват, смазват (ако е необходимо) и се опаковат за изпращане. Опаковката е от решаващо значение за:
● Пазете болтовете от повреда по време на транспортиране.
● Организирайте продуктите по размер и спецификация за лесно идентифициране.
Ние сме професионални производители и доставчици на болтове в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени OEM и ODM услуги. Горещо ви приветстваме да продавате персонализирани болтове на едро от нашата фабрика.
Корозионни устойчиви болтове, фланцови болтове, винтове за изкопаване(0/10)
