Винт с вътрешен шестограм
Нашият винт с вътрешен шестограм се произвежда чрез технологиите за студено зареждане и горещо формоване с номинални диаметри, вариращи от 1/8"- 3" (M3 – M80). Предлагаме крепежни елементи както в USCS/имперски, така и в метрични размери.
Метрични винтове с плоска глава
Тези винтове се монтират лесно с помощта на стандартни отвертки или електрически инструменти, спестявайки време и усилия по време на монтажа. Дизайнът с плоска глава предлага отлична сила на задържане, осигурявайки надеждна и сигурна връзка.
Винт с вградена глава с бутон
Винтът с вградена глава с вътрешен ключ има дизайн на главата с формата на бутон, който е естетически приятен и подходящ за приложения, които изискват по-нисък профил на главата.
Установяващ винт с вътрешен шестостен
Закрепващите винтове с вътрешен шестограм се отличават с дизайн с вътрешен шестостен, което позволява лесен монтаж и демонтаж с помощта на гаечен ключ или вложка. Продуктът обикновено е изработен от стомана с висока якост или неръждаема стомана, осигуряваща отлична якост на опън и устойчивост на корозия.
Машинни винтове с шлицова глава
Машинните винтове се използват при направата на модулни кухни, мебели, строително оборудване и т.н. Те са предназначени за поставяне в предварително изрязан или резбован отвор. Машинните винтове се състоят от глава и стебло с пълна резба.
12-точкови фланцови винтове
12-Винтовете с острия фланец, известни също като фери болтове, са високоякостни крепежни елементи, при които диаметърът на фланеца и дебелината на главата на 12-винта с острия фланец са еквивалентни на размерите на главата на винт с вътрешен ключ, като по този начин позволява 12-винтът с фланец да бъде заместител на всяко приложение, което изисква винт с вътрешен ключ.
Винтове тип I с напречна вдлъбната глава
Нашите винтове тип I с кръстосана вдлъбната глава се произвеждат чрез технологии за студено зареждане и горещо формоване с номинални диаметри, вариращи от 1/8"- 3" (M3 – M80). Предлагаме крепежни елементи както в USCS/имперски, така и в метрични размери.
Винтове тип II с напречна вдлъбната глава
Винтовете тип II с кръстосана вдлъбната глава имат конструкция с глава на ферма, осигуряваща по-голяма контактна площ и по-добра здравина на закрепване. Продуктът е снабден с кръстосана вдлъбнатина, което го прави лесен за използване с отвертка или накрайник за отвертка за монтаж и демонтаж.
състав:Въглеродната стомана, сплав от желязо и въглерод, обикновено се използва за направата на стоманени винтове. Силата и твърдостта на винта се влияят от съдържанието на въглерод.
Предимства:Стоманените винтове са известни със своята здравина и здравина. Те могат да се използват за различни задачи, като строителство и дървообработване.
Случаи на употреба:Стоманените винтове работят чудесно на закрито за задачи, при които ръждата не е важен проблем. Освен това те намират работа в машини и автомобилни приложения.
състав:За направата на винтове от неръждаема стомана се използва желязна сплав с поне 10,5% хром. Тази концентрация на хром осигурява отлична устойчивост на корозия.
Предимства:Винтовете от неръждаема стомана са идеални за външни, морски и крайбрежни приложения поради тяхната изключителна устойчивост на ръжда и корозия. С течение на времето те запазват външния си вид.
Случаи на употреба:Външни конструкции, морски проекти и всяко приложение, при което се очаква излагане на влага, са сред многото приложения на винтовете от неръждаема стомана.
състав:Месинговите винтове се състоят главно от мед и цинк в различни пропорции. Сплавта става по-здрава, когато се добави цинк.
Предимства:Месинговите винтове могат да се използват на закрито или на открито поради тяхната устойчивост на корозия. Златистият им вид е доста привлекателен.
Случаи на употреба:В ситуации, в които винтовете ще бъдат видими, както и за декоративни и декоративни проекти, често се избират месингови винтове.
състав:За производството на алуминиеви винтове се използват алуминиеви сплави, които могат да имат различен състав, за да произвеждат различни качества.
Предимства:Алуминиевите винтове са устойчиви на корозия и са леки. Те често се използват в ситуации, когато загубата на тегло е от съществено значение.
Приложения:Алуминиевите винтове се използват в електрониката, автомобилната и космическата промишленост и при обстоятелства, при които теглото е проблем.
състав:Медта е основният компонент на медните винтове поради изключителната си електропроводимост и устойчивост на корозия.
Предимства:Тъй като проводимостта е от решаващо значение за водопроводни и електрически приложения, често се използват медни винтове. Осигуряват силна устойчивост на корозия.
Случаи на употреба:Електрическото оборудване, окабеляването и водопроводните системи често съдържат медни винтове.
състав:Титанови сплави, известни със забележителното си съотношение якост към тегло, се използват за производството на титаниеви винтове. Тези сплави могат да имат и други елементи, като алуминий или ванадий.
Предимства:Титаниевите винтове са изключително здрави и леки. Дори при трудни условия, те имат високо ниво на устойчивост на корозия. Титанът също е биосъвместим, което го прави подходящ за аеронавигационни и медицински приложения.
Случаи на употреба:Титаниевите винтове са предпочитани в космическата промишленост, медицинските импланти и високопроизводителните състезателни автомобили, където намаляването на теглото е от съществено значение.
състав:Термопластичните полимери найлон, полипропилен и поликарбонат обикновено се използват за производство на пластмасови винтове.
Предимства:Пластмасовите винтове имат добра устойчивост на химикали и корозия. Те са перфектни за електрически приложения, тъй като са непроводими. Освен това те са на разумна цена и са леки.
Случаи на употреба:Пластмасовите винтове често се използват на места, където металните крепежни елементи не биха били подходящи, като електроника, машини за обработка на храни и интериори на автомобили.
|
Винтов манометър |
Диаметър на главата (mm) |
Диаметър на стеблото (mm) |
|
0000 |
2.74 |
1.37 |
|
000 |
2.89 |
1.44 |
|
00 |
3.04 |
1.52 |
|
0 |
3.20 |
1.60 |
|
1 |
3.35 |
1.67 |
|
2 |
4.06 |
2.03 |
|
3 |
4.77 |
2.38 |
|
4 |
5.48 |
2.74 |
|
5 |
6.19 |
3.09 |
|
6 |
6.60 |
3.30 |
|
7 |
7.62 |
3.81 |
|
8 |
8.33 |
4.16 |
|
9 |
9.04 |
4.52 |
|
10 |
9.75 |
4.87 |
|
11 |
10.46 |
5.23 |
|
12 |
11.16 |
5.58 |
|
13 |
11.88 |
5.94 |
|
14 |
12.58 |
6.29 |
|
15 |
13.30 |
6.65 |
|
16 |
14.02 |
7.01 |
|
17 |
14.73 |
7.36 |
|
18 |
15.44 |
7.72 |
|
19 |
16.14 |
8.07 |
|
20 |
16.86 |
8.43 |
|
21 |
17.56 |
8.78 |
|
22 |
18.28 |
9.14 |
|
23 |
18.98 |
9.49 |
|
24 |
19.71 |
9.85 |
|
26 |
21.33 |
10.56 |
|
28 |
22.55 |
11.27 |
|
30 |
23.97 |
11.98 |
|
32 |
25.40 |
12.70 |
Съветът
Заостреният край на винта е известен като връх. Повечето винтове имат остър и заострен връх, който може да пробие дупка в повърхности. Върхът обикновено е по-тесен от останалата част на винта. Това му позволява да проникне в иначе твърди материали. Без връх или с широк връх — Винтът може да се затрудни да проникне в твърди материали. Върхът често се променя в зависимост от това върху какъв материал е предназначен да се използва винтът.
Threading
Резбата е част от винт, която съдържа спирални ръбове. Винтовете разчитат на тази резба за отстраняване на материала от повърхностите, в които се забиват. Резбата по същество изгребва материал, докато винтът се забива в повърхността. Когато винт се забие в повърхност, той ще измести част от материала на повърхността. Материалът ще влезе в спираловидните хребети, където се движи нагоре и извън повърхността.
Шенкът
Винтовете също имат стебло. За винтовете за дърво стеблото е частта без резба, която се намира над частта с резба. Винтовете за дърво имат опашка без резба, за да се създаде по-здраво и по-сигурно задържане. Тъй като само част от винт за дърво е с резба, той предлага по-здраво захващане от това на традиционните винтове с пълна резба отгоре надолу.
Главата
И накрая, главата е горната част на винта. Има два вида глави на винтове: традиционни и с вталена глава. Скритите глави са предназначени да лежат наравно с повърхността, в която се забиват. За сравнение, традиционните винтови глави стърчат от повърхността, в която се забиват. Както традиционните, така и главите на винтовете с вталена страна имат един или повече вдлъбнатини, които са проектирани да поддържат използването на отвертка.
Задвижването
Когато хората питат „Плоската глава на главата на Philips?“, те всъщност имат предвид типа задвижване, а не главата на винта. Задвижването е решаващ компонент на винта, тъй като определя какъв тип отвертка трябва да се използва за монтиране на винта.
Как се правят винтовете
Теглене на тел: Трансформиране на суровина
Пътуването на един винт започва с процеса на изтегляне на телта. Намотка от висококачествена стоманена тел внимателно се изтегля през поредица от матрици, като се намалява диаметърът й, докато се увеличава дължината. Тази стъпка гарантира, че телта достига желаната дебелина, критичен фактор при производството на винтове с различни размери и якост.
Рубрика: Оформяне на основата
С телта, изтеглена до подходящата дебелина, сега е време за процеса на заглавие. Телта се нарязва на по-къси парчета, известни като заготовки. След това тези заготовки се изпращат до зареждащата машина, където основата на винта се оформя. С помощта на щанца и матрица машината оформя заготовката в желаната форма на главата, полагайки основата за крайния продукт.
Навиване на резба: Формиране на прецизни резби
След като заготовките на винтовете преминат през зареждане, те се придвижват към машината за навиване на резба. Тук магията се случва, когато машината притиска заготовката между две матрици. Материалът тече и се оформя в отличителните спираловидни канали, създавайки резбите на винта. Този прецизен процес на навиване на резба гарантира, че резбите са еднакви, здрави и идеално подравнени, което е от съществено значение за функционалната ефективност на винта.
Термична обработка: Укрепване на сърцевината
Основна стъпка в процеса на производство на винтове е топлинната обработка. Винтовете се нагряват до определени температури и след това бързо се охлаждат, за да се постигнат желаните свойства на материала. Този процес не само подобрява твърдостта и здравината на винтовете, но също така гарантира, че притежават отлична издръжливост, което им позволява да издържат на строгите изисквания на техните приложения.
Повърхностно покритие: защита и подобряване
За да се увеличи устойчивостта на винтовете срещу корозия и да се подобри външния им вид, се прилага повърхностно покритие. Предлагат се различни опции за покритие, като галванизиране, поцинковане или добавяне на защитни покрития като хром или черен оксид. Тези покрития предпазват винтовете от ръжда и осигуряват естетически вид, което ги прави подходящи както за функционални, така и за декоративни цели.
Сортиране и опаковане: Готово за внедряване
След като вече винтовете са напълно оформени и покрити, те преминават през щателен процес на сортиране. Машините за сортиране класифицират винтовете въз основа на техните размери и спецификации, като гарантират прецизност и точност. Веднъж сортирани, винтовете се опаковат внимателно в кутии или торби, готови за разпространение и използване в различни индустрии по целия свят.
Справяне с оголени винтове
Ако срещнете оголен винт, опитайте да използвате гумена лента между накрайника и главата на винта за по-голямо сцепление. Използвайте инструмент за изваждане на винтове за силно оголени винтове. В някои случаи може да се наложи да пробиете винта и да го смените.
Проучване на различни видове винтове
Различните винтове служат за специфични цели и изборът на правилния тип може да подобри качеството на вашата работа. Винтовете за дърво са предназначени за свързване на дърво без разцепване. Машинните винтове се съчетават с гайки или резбовани отвори за металообработване. Винтовете за гипсокартон са предназначени за закрепване на гипсокартон към дървени или метални шпилки. Знанието кога да използвате всеки тип може значително да повлияе на целостта и външния вид на вашия проект.
Предварително пробиване на пилотни отвори
За определени материали или по-големи винтове предварителното пробиване може да бъде от полза. Предотвратява цепене на дърво, гарантира по-правилно поставяне на винтовете, улеснява завиването, особено в твърда дървесина, и намалява риска от оголване на винтовете. Изберете свредло малко по-малко от диаметъра на винта и пробийте дупка толкова дълбока, колкото дължината на винта.
Използване на зенкери
Зенкерите създават вдлъбнатина за главата на винта, което му позволява да стои изравнено с или под повърхността. Това осигурява по-чисто, по-професионално покритие и е полезно за видими повърхности или при работа с твърда дървесина. Прикрепете зенкера към свредлото и направете вдлъбнатината, преди да завиете винта.
Използване на ограничители за дълбочина и водачи
За прецизно завинтване използвайте ограничители за дълбочина и водачи. Ограничителите за дълбочина водят до постоянна дълбочина на винта, което е особено полезно при работа по детайлни проекти. Водачите могат да помогнат за поддържане на центровката, особено когато завивате няколко винта по права линия. Тези инструменти подобряват точността и ефективността, като придават на проекта ви излъскан вид.
Ние сме професионални производители и доставчици на винтове в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени OEM и ODM услуги. Горещо ви приветстваме да продавате персонализирани винтове на едро от нашата фабрика.
покрити шпилки, кръстосани шипове, Плоски болтове на главата(0/10)
