Chrome Moly фланци
Хромираните фланци свързват тръби, клапани, помпи и друго оборудване, образувайки тръбопроводна система. Те са идеални за приложения, пренасящи корозивни или високотемпературни течности или газове. Индустриите, които могат да се възползват от фланци от хром молибден, включват: нефт и газ.
- представяне на продукта
Защо да изберете нас
Разнообразни приложения
Продуктите се използват в различни индустрии, включително: аерокосмическа, нефтохимическа рафиниране, нефт и газ, химическа обработка, производство на електроенергия, фармацевтични продукти, храни и напитки, железопътен транзит, кораби, медицинска индустрия, полупроводници и продукти за пречистване на вода в специални области или със специална употреба изисквания на околната среда.
Богата продуктова гама
Ние сме специализирани в крепежни елементи и потребителски части от сплави на основата на никел, титан, дуплексни стомани, 6% молибден и специални неръждаеми стомани. Основните продукти на компанията: Болтове, гайки, винтове, шайби, шпилки, втулки, винтове, U-болтове и фланци и предоставя на клиентите услуги за обработка на некалибрирани части.
Бърза доставка
С инвентар за милиони долари в нашия продуктов склад, ние разполагаме с достатъчно инвентар за всеки продукт, което ни позволява бързо да избираме, опаковаме и изпращаме продукти, за да изпълним вашата поръчка ефективно и навременно. Цялостните производствени линии също позволяват бързо производство и доставка на персонализирани продукти.
Строго управление
Ние стриктно наблюдаваме всяка производствена връзка и стриктно следваме производствената система на компанията и индустриалните стандарти. Нашите продукти отговарят на приложимите ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS и други стандарти, за да осигурим гаранция за качеството на нашите продукти.
Хромираните фланци свързват тръби, клапани, помпи и друго оборудване, образувайки тръбопроводна система. Те са идеални за приложения, пренасящи корозивни или високотемпературни течности или газове. Индустриите, които могат да се възползват от фланци от хром молибден, включват: нефт и газ.
Кован фланец от неръждаема стомана
Фланците от неръждаема стомана са жизненоважни компоненти в различни промишлени процеси, служещи като съединители или свързващи части между тръби, клапани и друго оборудване. Изработени от смес от желязо, хром и никел, фланците от неръждаема стомана се отличават с изключителна здравина и устойчивост на корозия, което ги прави подходящи за използване в тежки условия. Тези универсални фланци се предлагат в различни форми и размери, за да отговарят на разнообразните нужди на индустрии като нефт и газ, химическа обработка, фармацевтични продукти, пречистване на вода и т.н. Те също така предлагат отлични възможности за уплътняване за предотвратяване на течове и осигуряване на безопасна работна среда.
Тъй като никелът предлага широк диапазон на разтворимост, приложенията му в нефтохимията, топлообменниците, съдовете под налягане, клапаните, петролните платформи и минното дело са многобройни. ние сме специализирани в качествени персонализирани никелови фланци, произведени по поръчка, като използваме вашите спецификации и чертежи.
Ние предлагаме фланци Chrome Moly за всички приложения, включително съдове под налягане, клапани, нефтохимически операции, топлообменници и рафинерии. Тъй като Chromoly запазва такива здрави свойства, той е идеален за работа при високи температури.
Ние произвеждаме персонализирани фланци от титан и фланци от други сплави, за да приспособим всяко приложение, което може да възникне в полето. Ние доставяме стоки (1/2" до 24") B16.5, голям диаметър и персонализирани фланци от титаниева сплав, за да отговорим на вашите точни изисквания
Какви са предимствата на Chrome Moly фланците
Устойчивост на висока температура
Хром-молибденовите фланци са изработени от висококачествена хром-молибденова стомана като основен материал, който не само поддържа здравина и твърдост при екстремни високи температури, но също така има отлична антиокислителна и антикорозионна способност. Това прави фланците от хром-молибден способни да работят стабилно за дълго време в суровата среда на висока температура и високо налягане, което е подходящо за всички видове промишлени тръбопроводни системи с висока температура и високо налягане.
Безопасност
Дизайнът на фланеца от хром молибден се фокусира върху подобряването на безопасността, оборудван с множество устройства за безопасност, като защита от прегряване, защита от претоварване и т.н., което гарантира, че оборудването може да бъде безопасно спряно при необичайни условия и избягва възможни злополуки. В същото време конструкцията на фланцовата връзка на клапана прави връзката на тръбопровода по-солидна, като ефективно предотвратява проблема с изтичането, причинен от вибрации или промяна на температурата.
Механични свойства
Устойчивостта на висока температура на хром-молибденовата стомана й позволява да работи дълго време в пара с висока температура без деформация, докато парата с високо налягане може лесно да се справи с прецизния дизайн и производствения процес на вентила. Този специален дизайн на вентила гарантира, че отличните механични свойства се поддържат при условия на работа при висока температура и високо налягане.
Широка гама от приложения
Фланците от хром-молибден са подходящи за среда с висока температура и високо налягане в различни промишлени области, осигурявайки надеждно решение за промишленото поле. Това е не само дясната ръка на инженерите и техниците, но и важна част за осигуряване на безопасността и стабилността на индустриалното производство.
Производствен процес на коване на фланец
- Изберете висококачествена стоманена заготовка, извършете разтоварване, нагряване, формоване и охлаждане след коване.
- Методите на процеса на коване включват свободно коване, коване и коване на гуми, а различните методи на коване се избират според размера на качеството на изковките и количеството на продукцията.
- Основните процеси на свободното коване са изковаване, изтегляне, щанцоване, огъване и рязане и т.н. Тези процеси се използват за постепенно изковаване във формата на изковки.
- Коването на матрица се нарича моделно коване, нагрятата заготовка ще бъде поставена в матрицата за коване, фиксирана в оборудването за коване на матрица за коване, основните процеси включват подаване, нагряване, предварително коване, окончателно коване, щанцоване на равна кожа, режещ ръб, закаляване , дробеструйна обработка.
Режещ фланец
- Изрежете фланеца директно върху централната плоча, оставяйки вътрешния и външния диаметър на фланеца и дебелината на диска, след което извършете обработката на отворите за болтове и водната линия. Фланците, произведени по този начин, се наричат нарязани фланци.
Области на приложение на Chrome Moly фланци
Нефтохимическа промишленост
Фланците от хром-молибденова стомана се използват широко при свързване на нефтохимическо оборудване поради отличната си устойчивост на износване и способността да издържат на висока температура и високо налягане. Той може да издържи на силна корозивна среда и работна среда с висока температура и високо налягане, за да осигури стабилна работа и дългосрочна издръжливост на оборудването.
Електроенергетика
В електроенергийната индустрия фланците от хром молибденова стомана се използват за свързване и фиксиране на ключово оборудване, като устройства за десулфуризация на димни газове и др. Те могат да поддържат отлична производителност при висока температура и влажна среда, да намалят честотата на спиране на оборудването и поддръжка и осигуряват дългосрочна стабилна работа на оборудването.
Фармацевтична и хранително-вкусова промишленост
Оборудването и тръбопроводите в тези отрасли изискват висока степен на чистота и устойчивост на корозия. Фланците от хромолидна стомана отговарят на строгите хигиенни разпоредби в тези области, а тяхната химическа стабилност и издръжливост ги правят идеален избор за осигуряване на хигиенни и безопасни производствени процеси.
Устойчивост на топлина
Хром-молибденовите стомани изискват стабилна металургична организация при средни и високи температури, за да се избегнат явления на графитизация, които водят до рязко увеличаване на крехкостта на материала. В допълнение, от стоманата се изисква да има висока граница на якост на издръжливост при висока температура и граница на пълзене, за да се гарантира нейната стабилност при високи температури.
Устойчивост на водород
При условия на висока температура и високо налягане, водородът нахлува в стоманата и стоманения карбурит и нестабилно карбидно утаяване на въглерод, химична реакция за генериране на метан, което води до феномен на разрушаване на стоманата, известен като водородна корозия. Ключовите фактори, влияещи върху чувствителността към водородна корозия, включват химическия състав на стоманата, работната температура, парциалното налягане на водорода по време на излагане и нивото на напрежение. Скоростта на водородна корозия на стоманата се ускорява с повишаване на налягането и температурата, така че трябва да се обърне специално внимание на контролирането на тези фактори, за да се сведе до минимум рискът от водородна корозия.
Закалена крехкост
Закалената крехкост възниква при температури в диапазона от 370-595 градуса, с по-високи нива на крехкост, особено близо до горния край на този температурен диапазон. Степента на отпусната крехкост обикновено се показва чрез повишаване на температурата на преход жилав-крехък. За да се намали рискът от крехкост при отпускане, могат да се предприемат мерки като контролиране на съдържанието на Si и Mn и съдържанието на вредни елементи в стоманата, както и контролиране на температурата на преход от здрава крехкост на стоманата и заваръчния метал.
Материал
Фланците от хром молибден обикновено се изработват от хром молибденова стомана, която има добра устойчивост на високи и ниски температури, както и на корозия и е подходяща за безшевни стоманени тръби за високи и ниски температури и корозия в петролни, химически, електрически, бойлерни и други индустрии.
Спецификации
Фланците от хром-молибден се предлагат в различни спецификации, включително, но не само, външен диаметър, дебелина на стената, размер на връзката и т.н. Изборът на спецификации трябва да се основава на нуждите на реалния сценарий на употреба. Например стандартите за тръба от стоманена сплав от хром молибден включват GB5310-1995, GB17396-1998 и т.н. Диапазонът на спецификациите е широк, от 14x2 до 42x5,5, който е подходящ за различни флуидни среди и налягане изисквания.
Метод на свързване
Методът на свързване на фланци от хром молибден трябва да отговаря на съответните стандарти, като GB/T 9113.1-2000 и GB/T 9115.1-2000, за да се гарантира надеждността и безопасността на връзката. В допълнение, дължината на конструкцията и тестът за налягане на фланеца също трябва да отговарят на съответните национални стандарти, като GB/T 12221-1989 и GB/T 13927-1992.
Приложими условия на работа
Фланците от хром-молибден са подходящи за използване в тръбопроводи с различни корозивни и некорозивни течни среди за регулиране и прекъсване на потока от медии. Продуктовите му характеристики включват лека структура, гъвкава работа, надеждно запечатване и т.н. Той се използва широко във вода, пара, масло, въздух, газ и други среди.
Метод на инсталиране на фланци Chrome Moly
Подготвителен етап
• Проверка на материалите: Уверете се, че всички материали като фланци от хром молибден, болтове, уплътнения и т.н. са в съответствие с проектните изисквания и нямат повреди или дефекти.
• Почистване: Почистете уплътнителната повърхност на фланеца и зоната на свързване на тръбата, за да се уверите, че няма масло, мръсотия, примеси и т.н., за да не повлияете на уплътнителния ефект.
Челно съединение с фланец
• Подравняване: Подравнете уплътнителните повърхности на двата фланеца, за да сте сигурни, че централната линия на фланцовите съединения е по-малка от 1,5 mm, уплътнителната повърхност не е повече от 0.8 mm, отворите за болтовете са подравнени и отместването между дупките е не повече от 3 мм.
• Контрол на хлабината: Преди затягане на болтовете, хлабината между уплътнителните повърхности на фланците не трябва да бъде повече от 2 пъти дебелината на уплътнението и не трябва да се поставя с помощта на допълнителни помощни инструменти, нито болтовете да се затегне чрез силно затягане, за да се регулира разстоянието на фланците или да се елиминира деформацията на фланцовите съединения.
Монтаж на уплътнение
• Избор на уплътнение: Изберете уплътнения, които отговарят на размера на фланеца и се уверете, че материалът и работата на уплътненията отговарят на проектните изисквания.
• Монтаж на уплътнението: Поставете уплътнението между двата фланеца, за да сте сигурни, че уплътнението е коаксиално с фланците и за да предотвратите уплътнението да блокира пътя на потока на носителя. Трябва да се използват подходящи методи за позициониране на уплътнението по време на монтажа. Не използвайте самозалепваща се лента за фиксиране на уплътнението или нанасяйте грес по желание (освен ако производителят на уплътнението няма специални изисквания).
Болтово закрепване
• Последователност на закрепване: Закрепете фланците според принципа на симетрично закрепване, задайте последователния номер на закрепване и вижте съответните чертежи.
• Предварително закрепване: Позиционирайте уплътнението с 4 винта на 1, 2, 3 и 4, за да сте сигурни, че центърът на увитото уплътнение е в ръба на фланеца. След това затегнете на ръка фиксиращите винтове, последвано от вкарване на другите болтове и ги затегнете, за да изравните натоварването. Уверете се, че най-малко 2 резби са изложени на всеки край на гайката.
• Стъпка по стъпка затягане: Според оборудването на обекта и условията на фланеца, според затягането на кръг за изчисление, разумна формулировка на броя пъти (поне 3 пъти) и всеки път натоварването на затягане (якост или въртящ момент). Натоварването трябва да се затяга от малко към голямо (напр. 50%, 80%, 100% увеличение) и не трябва да се натоварва твърде бързо или твърде голямо, за да се предотврати повреда на уплътнението на уплътнението.
• Окончателно затягане: Накрая затегнете всички винтове по посока на часовниковата стрелка или обратно на часовниковата стрелка при 100% натоварване (сила или въртящ момент). Ако се използва динамометричен ключ, стойността на въртящия момент трябва да се запише за бъдещи справки.
Проверка и запис
• Проверете уплътнението: След монтажа проверете уплътняването на фланцовите съединения, за да се уверите, че няма изтичане.
• Запис на информация: Запишете ключовата информация по време на процеса на инсталиране, като последователност на затягане, брой пъти на затягане, стойност на въртящия момент и т.н., за бъдеща поддръжка и ремонт.
Внимание
• По време на монтажа избягвайте повреда на фланци, болтове, уплътнения и други материали.
• Когато затягате болтовете, уверете се, че болтовете са перпендикулярни на фланеца и минават свободно през отворите на болтовете и че гайките са плоски срещу гърба на фланеца.
• Ако монтажното отклонение на фланцовото съединение е извън спецификацията, то трябва да се коригира, преди да се зареди уплътнението.
• Монтирането на вентили и друго оборудване трябва да отговаря на съответните стандарти и изисквания за проектиране, за да се гарантира, че посоката на монтаж е правилна и уплътнението е добро.
Нашата фабрика
Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. е частна компания, специализирана в високопроизводителни крепежни елементи при висока температура, устойчивост на корозия, висока якост и други специални материали, със седалище в провинция Zhejiang, Китай.
Основана през юли 2019 г., компанията се намира в Нингбо, провинция Джъдзян, Китай, с регистриран капитал от 300 000 щатски долара. Това е частно предприятие, специализирано в предоставянето на крепежни елементи и части по поръчка от сплав на основата на никел, титан, двуфазна стомана, 6% молибден и неръждаема стомана със специални характеристики. Ние предоставяме малки партиди и многообразни бизнес услуги. Болтове, гайки, винтове, шайби, шпилки, втулки, пръти с резба и U-болтове и фланци.
ЧЗВ
Популярни тагове: фланци от хром молибден, Китай хром моли фланци производители, доставчици, фабрика, Фланци за системи за наблюдение, Фланци за пречиствателни станции, Фланци за растения за пречистване на въздуха, Фланци за растения за рециклиране на вода, Фланци за системи за противопожарна защита, Фланци за системи за контрол на наводненията
